自诞生以来，新材料TPE一直备受业界关注。TPE材料属于热塑性弹性体。由于硬度低，易于通过提供不同的混合物进行调整，并具有塑料的热塑性。因此，它也被称为弹性体。那么大家知道TPE进料口发白是什么原因?要如何解决呢？下面就跟随深圳中塑小编一起来看看吧!

　　TPE进料口发白的原因：

　　1、材料问题

　　杂质与干燥度：TPE材料中混有杂质或未充分干燥，可能导致制品表面光泽度下降，进而在进料口等位置出现发白现象。

　　分子量与吸油量：材料体系分子量过高且吸油量不够时，也可能导致发白。降低体系的分子量或适当增加吸油量可能有助于改善这一问题。

　　配方设计：配方中某种配料的添加量超标，可能导致该配料在加工过程中逐渐渗透到产品表面，形成白色粉末状物质，即所谓的“喷霜”现象。这也是TPE进料口发白的一个可能原因。

　　2、加工工艺

　　温度控制：加工温度过高或过低都可能导致TPE材料表面发白。过高的温度会使材料表面氧化，降低色泽;而过低的温度则可能导致材料未能充分塑化，影响表面光泽。

　　注射速度与滞留时间：注射速度过快或材料滞留时间过长也可能引起制品表面光泽下降，进而在进料口位置出现发白。

　　模具温度：模具温度过低，冷却速度过快，当熔体还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层受到各种力的作用，使之变白变浑，降低制品表面光泽度。

　　3、环境条件

　　湿度与氧气含量：加工和储存环境中的湿度和氧气含量过高，可能加速TPE材料的老化过程，导致表面发白。

　　4、外力因素

　　摩擦与刮擦：TPE产品表面耐摩擦、防刮花性能不算好，一旦受到外力的摩擦或刮擦，可能导致配料中的填充粉末露出来，使表面看起来发白。

　　TPE进料口发白的解决方法：

　　针对TPE进料口发白的问题，可以采取以下解决方案：

　　1、提高材料质量：选择质量更好的TPE材料，减少杂质和干燥不充分的问题。

　　2、优化加工工艺：调整加工温度、注射速度、滞留时间和模具温度等参数，确保材料能够充分塑化并保持良好的表面光泽。

　　3、改善环境条件：降低加工和储存环境中的湿度和氧气含量，延缓材料老化过程。

　　4、使用表面处理剂：使用适当的表面处理剂可以改善TPE材料的表面性质，减少表面发白的可能性。

　　5、调整材料配方：对于因配方设计不合理导致的喷霜现象，可以调整配方中各种配料的比例，确保它们能够充分相容并避免过饱和现象的发生。

　　综上所述，TPE进料口发白的原因是多方面的，需要综合考虑材料、加工工艺、环境条件和外力因素等多个方面来制定解决方案。